鄭州市鼎盛機(jī)械制造有限公司
專注從事榨油機(jī)/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機(jī)械工程研發(fā)制造
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鄭州市鼎盛機(jī)械制造有限公司
專注從事油脂機(jī)械工程研發(fā)設(shè)計(jì)制造等工作
- 螺旋榨油機(jī)
- 液壓榨油機(jī)
- 精煉油設(shè)備
- 榨油機(jī)配套設(shè)備
- 榨油機(jī)配件
精煉油設(shè)備
精煉油設(shè)備
針對(duì)目前中小油坊普遍存在過濾后的食用油仍然有沉淀物、加熱起鍋溢沫的情況，我公司集中研發(fā)力量設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了新一代小型油脂精煉設(shè)備，其核心技術(shù)是在傳統(tǒng)的精煉技術(shù)上簡(jiǎn)化、提升了各項(xiàng)繁瑣復(fù)雜的工藝及流程，使具備大型精煉一定效果的同時(shí)并適用于中小油坊的特點(diǎn)，可以說它是針對(duì)榨油坊油脂精煉的一次重大變革，將廣泛應(yīng)用于各中小榨油場(chǎng)所。
主要結(jié)構(gòu):
1#攪拌罐 、2#攪拌罐、真空罐、過濾罐、3#導(dǎo)熱油油箱、4#氣泵、5#真空泵
摘 要
通過查閱有關(guān)食用油脂的文獻(xiàn)，以及對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐的總結(jié)，壓榨后的毛油只經(jīng)過過濾，得到的油仍然是毛油，下鍋易起沫，容易酸敗，久置有沉淀，色澤深暗，不宜直接食用，壓榨毛油必須要經(jīng)過煉油工藝！這已經(jīng)成為共識(shí)！毛油凈化問題一直困擾著油坊業(yè)主，為此我公司研發(fā)生產(chǎn)的便攜式間歇煉油機(jī)以滿足來料加工油坊的需要，滿足了一般榨油場(chǎng)所對(duì)毛油凈化需求。
參考有關(guān)工廠的流程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)了水化法脫膠、真空低溫脫水、附法脫色。設(shè)計(jì)過程中參考了國(guó)內(nèi)外工藝，采用了檸檬酸輔助脫膠的方法，將磷酯的含量降低到要求的范圍。使用了連續(xù)的混合器，用沉降原理分離皂角，有效分離磷脂膠脂。采用真空狀態(tài)低溫脫水工藝，保證了脫水率高的同時(shí)，油脂不氧化不變黑。脫色工藝采用了的吸附方法，從而保證了脫色的效果。過濾罐采用多層過濾方式，有效提高過濾速度，減少工作量。
安全操作規(guī)則
小型食用油精煉機(jī)是一種油脂精煉設(shè)備，為了能更有效、更安全地操作精煉機(jī)，在使用之前必須詳細(xì)閱讀本說明書。
1、精煉機(jī)使用時(shí)過濾罐的壓力使用范圍是0.1--0.15Mpa。當(dāng)壓力表達(dá)到或超過0.15MP時(shí)，檢查限壓開關(guān)，禁止超壓工作。
2、在本機(jī)未牢固安裝于水平面之前，禁止開機(jī)。
3、精煉機(jī)未安裝保護(hù)地線的，禁止開機(jī)。
4、精煉機(jī)運(yùn)行時(shí)，如果有明顯的異常噪音與震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5、精煉機(jī)停止運(yùn)行之前，不允許打開壓力側(cè)。
6、機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)斷開聯(lián)通機(jī)器的電源。
7、機(jī)器長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)至少每個(gè)月通電啟動(dòng)5-10分鐘。
提示：
本公司對(duì)于違背以上安全注意事項(xiàng)或不遵守安全操作規(guī)則或不正當(dāng)使用精煉機(jī)所造的不利影響，將不承擔(dān)責(zé)任。
一、原理：
小型食用油精煉機(jī)利用混合液中具有不同密度且互不相容的輕、重液和固相，在引力中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固相顆粒沉降的目的；分離后經(jīng)過吸附、脫色等使油脂達(dá)到清亮、清香的目的。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、具有脫磷、脫膠、脫水、脫色功能；
2、導(dǎo)熱油盤管加熱，受熱均勻；
3、真空罐脫色脫水，油品清澈透亮更易長(zhǎng)久儲(chǔ)存；
4、管路采用管箍方式，堅(jiān)固耐用且更換方便；
5、采用304不銹鋼食品級(jí)材質(zhì)，更安全 衛(wèi)生。
三、開機(jī)使用前準(zhǔn)備工作
(1) 將各個(gè)儀表安裝到位，包括溫度表、壓力表等。
(2) 電源開關(guān)上端接入三相四線的電源線，N接線柱接零線，左邊其他三個(gè)接線柱接火線。
(3) 導(dǎo)熱油箱加入15-20千克的色拉油，依次打開電箱上的各個(gè)旋鈕開關(guān)，測(cè)試功能是否正常。注：油箱注油之前，不可打開導(dǎo)熱油加熱開關(guān)。
(4) 攪拌罐或真空罐導(dǎo)熱油進(jìn)油閥門關(guān)閉，精濾罐內(nèi)鋪好并壓緊濾布。
四、操作流程：
水化：將導(dǎo)熱油溫度設(shè)定在150-160度，然后將毛油注入1號(hào)攪拌罐內(nèi)（注：注入油量為200斤/次），打開加熱閥門，加熱到60-65度。將事先按照比例準(zhǔn)備好的添加液緩慢倒入1號(hào)攪拌罐并關(guān)掉導(dǎo)熱油油泵停止加熱，持續(xù)攪拌一定時(shí)間后打開1號(hào)油泵將油注入2#攪拌罐
排膠、脫水：在2號(hào)攪拌罐中沉淀一定時(shí)間后，通過排膠口排出膠脂雜質(zhì)。然后打開導(dǎo)熱油油泵和2#攪拌罐的加熱閥門加熱到合適溫度，關(guān)閉導(dǎo)熱油油泵，準(zhǔn)備進(jìn)行脫水作業(yè)。
脫水、脫色：?jiǎn)?dòng)真空泵將油從2#攪拌罐抽入真空罐，保持合適的真空壓力，打開2#油泵按鈕開始循環(huán)?；謴?fù)常壓后通過真空罐入口加入適量脫色劑再打開了真空泵和2#油泵循環(huán)一定時(shí)間。
成品：打開過濾罐出油口，通過氣泵加壓將精煉油從真空罐壓入過濾罐，由過濾罐出來的油即為成品油。
六、毛油含量
|
油脂種類 |
皂含量（10-6次方） |
磷脂含量 |
固雜含量 |
|
菜籽油 |
2300 |
0.63 |
2%-6% |
|
花生油 |
1100 |
0.84 |
1%-4% |
|
大豆油 |
2700 |
1.10 |
3%-7% |
|
葵花籽油 |
2200 |
0.57 |
2%-8% |
成品油含量
|
油脂種類 |
皂含量（10-6次方） |
磷脂含量 |
固雜含量 |
|
菜籽油 |
30 |
0.005 |
≤0.05% |
|
花生油 |
20 |
0.006 |
≤0.01% |
|
大豆油 |
60 |
0.006 |
≤0.03% |
|
葵花籽油 |
80 |
0.15 |
≤0.04% |
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